整理：山東九旭 更新時間：2017-06-16 15:59

　　摘要:分析了聚氨酯高壓噴涂發(fā)泡機中噴槍內物料的混合原理。該設備不同于傳統(tǒng)混合設備的關鍵在于，一代種液料在噴嘴孔內高速旋轉，進行密閉式無氣混合。這種混合方式比傳統(tǒng)方式更優(yōu)越，改善了環(huán)境污染，減少了原料損耗。在液壓為5. 2 MPa情況下，計算出在沖射細孔中液料流速為42. 4m/s，環(huán)流強度8183 r/s,噴孔流速25 m/ s，黑、白料混合時間0. 6 mso

 

　　關鍵詞:噴涂;噴嘴;聚氛醋;硬質發(fā)泡機塑料

聚氨酯硬泡高壓噴涂設備密閉式混合原理析
 

　　大型冷庫、速凍室以及船舶冷藏艙等保冷層施工及建筑物保溫隔熱工程中，經常采用聚氨酯發(fā)泡機塑料現場噴涂發(fā)泡工藝，將俗稱“黑料”的異氰酸酷和俗稱“白料”的組合聚醚混合，使之起化學反應和物理變化，短時間變成乳白色多微孔固態(tài)硬質發(fā)泡機塑料。聚氨酯硬泡具有容重小、導熱系數低、壓縮強度大、吸水率小、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點，是一種較好的保溫隔熱材料。

 

　　以往聚氨酯現場發(fā)泡噴涂工藝是以低壓壓縮空氣為氣源，在噴槍口射出氣流所產生的負壓將黑、白兩種液料吸出，像噴漆施工那樣，在空氣中霧化兼混合，噴射至工件上，待其固化即成隔熱材料。這種噴涂工藝的不足是液料在噴涂過程中霧化效果差，在空氣中散發(fā)量多，施工現場煙霧騰騰，既污染空氣，影響人身健康，又浪費液料;黑、白料的混合均勻性也未盡如意。而高壓噴涂發(fā)泡機基本解決了上述存的問題。因此，對引進的Foam-Cat200型高壓發(fā)泡機黑、白料液密閉式液料混合原理給予分析。

 

　　Foam-Cat200型聚氨酯發(fā)泡機為氣動式高壓聚氨酯噴涂設備，由壓縮空氣作動力，推動黑料、白料各自的柱塞泵從料桶抽提兩液料，送至產生高液壓黑料、白料的比例泵(增壓泵)內進行增壓，再到加熱器內加熱，然后經加熱保溫軟管送至噴槍混合噴出。

 

　　黑、白料密閉式混合的關鍵在于其短小的塑料噴嘴。為了便于說明，將槍嘴的結構放大后示于圖to噴槍嘴的圓柱體上各有4個沖射細孔N(前孔)和M(后孔)。流量相等的黑料和白料分別由柱塞比例泵等壓(理論上)加至槍嘴的N孔和M孔處。工作壓力在4. 1 ~8.2 MPa范圍無級可調，從而改變混合料的出料量。

 

　　通過對Foam-Cat 200聚氨酯噴涂設備原理的簡析及對Gracr> 423槍嘴流量流速、環(huán)流速度、混合時間及渦混周次的計算，可大致上對料液流速及混合時間等參數有所了解，直觀地知道料液在噴槍內的流動之迅速，以及混合效果之好。這種密閉式混合噴涂克服了傳統(tǒng)空氣混合所帶來的空氣污染及原料的浪費，霧化效果非常好，并且液料中無固體質點的堵塞，不必清洗噴槍，值得業(yè)內人士借鑒。