整理：山東九旭 更新時間：2017-09-19 14:56

　　嚴格控制原料液和注射量的比例，控制黑色物質(zhì)的比例，組合聚醚和環(huán)戊烷。在不斷的注入量的情況下，黑料比例過大，會出現(xiàn)空泡，白料比例過大，有軟泡沫，環(huán)戊烷比例過大，會有氣泡，比例太小，會出現(xiàn)空泡。黑色和白色的材料之間的失衡將導(dǎo)致收縮不均勻混合的泡沫。

 

　　注射量應(yīng)根據(jù)工藝要求。當注射量低于工藝要求時，泡沫密度低，強度低，甚至充滿致密空泡。當注射量高于工藝要求時，氣泡和氣泡就會出現(xiàn)。箱體（門體）會變形
 

怎么解決聚氨酯發(fā)泡機空泡現(xiàn)象
 

　　聚氨酯發(fā)泡機溫度控制是解決汽蝕的關(guān)鍵。當溫度過高時，反應(yīng)嚴重，難以控制。泡沫液體容易注入較大的箱體中，性質(zhì)不同，泡沫溶液中已發(fā)生化學反應(yīng)。粘度迅速增加，注入的泡沫沒有反應(yīng)。液體注入泡沫不能推注入液體到發(fā)泡過程的前面，并出現(xiàn)在箱局部空化現(xiàn)象。

 

　　前后發(fā)泡，黑色和白色的材料應(yīng)與恒溫處理，控制發(fā)泡溫度在攝氏度。預(yù)熱爐發(fā)泡設(shè)備溫度應(yīng)控制在攝氏度，和發(fā)泡模具溫度應(yīng)控制在攝氏度

 

　　之間時，發(fā)泡模具溫度太低，發(fā)泡體系流動性差，固化時間長，反應(yīng)不完全和空化。當發(fā)泡模具溫度過高時，塑料容器內(nèi)膽受熱變形，泡沫系統(tǒng)劇烈反應(yīng)。因此，發(fā)泡模具溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度必須嚴格控制。

 

　　特別是冬天，早上線必須對發(fā)泡模具，預(yù)熱爐、爐體、門體發(fā)泡和超過分鐘預(yù)熱。經(jīng)過一段時間的夏季發(fā)泡，發(fā)泡體系應(yīng)冷卻和冷卻。

 

　　很多聚氨酯發(fā)泡機和溫度，因為泡沫是依靠熱熱。如果沒有，發(fā)泡劑在系統(tǒng)中不能蒸發(fā)，不能產(chǎn)生泡沫。熱量來自兩個方面，一個是化學反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，一個是環(huán)境提供的熱量?；瘜W反應(yīng)熱是一個定值，不隨外界因素的影響，而環(huán)境的變化提供的熱量隨環(huán)境溫度的變化。

 

　　當環(huán)境溫度高，環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量，可增加反應(yīng)速度，縮短泡沫發(fā)泡充分反應(yīng)時間，泡沫表面和核心密度。當環(huán)境溫度較低時，部分反應(yīng)熱被耗散到環(huán)境中。熱損失，由于泡沫固化期，增加泡沫成型收縮率；試驗結(jié)果表明，同一發(fā)泡材料，發(fā)泡量在環(huán)境溫度為°到發(fā)泡體積小，另一方面也不完全對地殼的一層泡沫或泡沫表面形成氣泡，增加泡沫灌注，提高泡沫的生產(chǎn)成本。

 

　　關(guān)鍵詞：聚氨酯發(fā)泡設(shè)備_聚氨酯噴涂設(shè)備_聚氨酯高壓發(fā)泡設(shè)備